產(chǎn)品簡(jiǎn)介及用途(只需通電，無(wú)需連接氣源)

1、產(chǎn)品用途（針對(duì)需要高溫度、高壓力、高精密壓裝的產(chǎn)品，適用于高校研究院、實(shí)驗(yàn)室研發(fā)、
大型工廠批量生產(chǎn)等設(shè)備需求）

（1）適用于新材料行業(yè)相關(guān)產(chǎn)品高溫?zé)釅海赟CA/OCA 膠工藝產(chǎn)品貼合 適用于液

晶、TP/LCM以及高分子材料COP，COC,PMMA，PC等熱壓鍵合；

（2）適用于塑膠/玻璃/金屬件/氣凝膠等新材料,新能源行業(yè)零部件,航空零部件,芯片/線路板,
電子插裝件等的精密壓裝；

（3）并可用治具放到待貼合工件之間的相對(duì)應(yīng)位置。通過(guò)人工把產(chǎn)品搬到工作平臺(tái)抽真空、熱壓
、保壓。

2、機(jī)器功能特點(diǎn)

（1）壓力控制：由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)高精度滾珠絲桿進(jìn)行精密壓力裝配作業(yè)，全程實(shí)現(xiàn)壓裝力與壓入
深度的閉環(huán)控制，自主研發(fā)壓力控制系統(tǒng)采用PID精準(zhǔn)控制算法，對(duì)伺服的壓裝力及其探測(cè)力值進(jìn)
行設(shè)定，用位置傳感器對(duì)伺服的上限位置，原點(diǎn)位置，壓合位置，下限位置進(jìn)行設(shè)定，通過(guò)預(yù)設(shè)壓
裝力可自動(dòng)檢測(cè)壓裝位置或者預(yù)設(shè)壓裝位置；

（2）溫度控制：分多段加熱（能設(shè)置每一段的加熱時(shí)間），可以設(shè)置預(yù)先加熱再加壓或者保壓過(guò)程
中同時(shí)加熱的方式，采用電熱管加熱，溫度均勻穩(wěn)定，上下加熱獨(dú)立分區(qū)控制溫度，通過(guò)溫控PID算
法自動(dòng)[敏感詞]控制加熱，大大提高產(chǎn)品的良率；

（3）流程控制：工藝存儲(chǔ)可保存2000個(gè)產(chǎn)品配方，輸入配方號(hào)即可調(diào)出當(dāng)前壓機(jī)所需工作參數(shù)；壓
裝力、壓裝位置、壓力速度、溫度數(shù)據(jù)、保壓時(shí)間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入，多種壓裝
模式可供選擇，可分段控制加熱和壓力以及腔體內(nèi)部的真空狀態(tài)，滿足您不同的工藝需求，設(shè)備運(yùn)行
過(guò)程動(dòng)畫模擬顯示壓裝過(guò)程，壓裝力與溫度全過(guò)程曲線圖可以在窗口顯示；

（4）數(shù)據(jù)存儲(chǔ)：能存儲(chǔ)壓裝過(guò)程中位移、壓力、溫度的歷史數(shù)據(jù)，并把數(shù)據(jù)自動(dòng)轉(zhuǎn)換成excel文件可保存
，可以供日常查詢和打印；作為日常設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)依據(jù)；通過(guò)外部端口連接其他計(jì)算機(jī)，可以將壓裝數(shù)據(jù)
存貯在其他計(jì)算機(jī)中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理

（5）安全保護(hù)：電氣系統(tǒng)設(shè)有熱過(guò)載保護(hù)開關(guān)、漏電保護(hù)開關(guān)電源，急停按鈕及報(bào)警燈蜂鳴器；

（6）報(bào)警提示：1、自檢壓裝數(shù)據(jù)不合格及運(yùn)行異常報(bào)警，2、壓裝壓力超出[敏感詞]值或者壓裝位置未到立即
發(fā)出蜂鳴器報(bào)警，3、加熱壓板溫度未到設(shè)置值運(yùn)行時(shí)立即蜂鳴器報(bào)警， 4、設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中遇到緊急情況
可以按下急停停止，按歸零回到待機(jī)狀態(tài)；

（7）真空模式：根據(jù)壓裝產(chǎn)品時(shí)實(shí)際需求可選擇有真空壓裝模式/無(wú)真空壓裝模式；

（8）自動(dòng)狀態(tài)，開機(jī)后選擇好產(chǎn)品配方設(shè)置后，切換到自動(dòng)模式，按下啟動(dòng)按鈕，壓頭將快進(jìn)速度下降到
靠近產(chǎn)品附近，然后以探測(cè)速度下降接觸產(chǎn)品表面，下壓到預(yù)設(shè)的壓合高度后停止或者預(yù)設(shè)保壓高度停止，
直到保壓時(shí)間到結(jié)束流程。